PAUT上悬式刮刀下卸料离心机

产品特点和用途

　　■ 采用PLC控制，程序设定，无人看护的自动化操作，加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。

　　■ 变频调速，启动平稳，分离因数可调。

　　■ 电机采用上置直联式，避免了带传动带来的磨擦粉尘。

　　■ 容量大，产量高，提高了生产效率。

　　■ 能耗制动，非接触式制动方式，无磨擦粉尘污染。

　　■ 全密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，离心机内腔氮气保护，可实现密闭防爆要求。

　　■ 结构设计合理，可选在线清洗系统(喷淋系统)，保证了洁净度要求，符合GMP规范。

　　■ 可采用气动(液压)动作系统，清洁卫生。

　　■ 机电式料程控制。

　　■ 选装气体辅助刮刀，卸料后转鼓中无残余滤饼。

　　■ 安全保护：转速检测，过振动保护。开盖保护、电机过载过热保护，刮刀旋转、升降机械电气双重控制，刮刀转鼓的联动锁定。

　　选装配置

　　■ 清洗喷淋系统。

　　■ 氮气保护系统。

　　■ 射频导纳料程控制。

　　■ PLC程序控制。

　　■ 液压动作系统。

　　■ 气体辅助刮刀。

　　■ 无基础形式(配置隔振底盘+减振器)。

　　■ 按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料 (SUS304，321，316L，904L，双相不锈钢，钛材等)。 鼓的联动锁定。

·上悬式离心机主要由电机、转动系统、机架、机壳、制动、糖闸、分蜜、洗涤、电控系统等组成。其结构是传动置于上方，由带法兰的立式电机通过弹性联轴器直接驱动主轴运转。转鼓（开有许多排液孔的金属薄壁筒体）固定在主轴的下端，主轴的上端借助一单列向心推力球轴承和一个短圆柱滚子轴承而悬挂在带球面的轴承室中，并以球面支承于轴承室座上，球面之间衬有滑动垫（聚四氟乙烯）以起到减磨作用，这样一套转动系统固定在机架上。轴承室与轴承室座之间设置橡胶缓冲垫形成一种挠性支承。在转鼓运行中当物料不平衡产生干扰力时，轴承室的球面可以作少许摆动，依靠橡胶缓冲垫的阻尼和减振作用，使主轴运转的摆动幅度控制在一定范围内。同时缓冲垫的阻尼减振作用吸收了部份振动能量，起到了较好的减振效果。由于主轴系统的挠性结构，高速运行时具有自动对中的作用，从而使机器运行平稳、安全可靠。

· 上悬式离心机的工作原理是将被分离的悬浮液物料，注入转鼓内，当高速旋转时利用离心力场的作用将液体甩出鼓外，而固体颗粒则被铺设在鼓内的滤网截流，从而完成固－液分离。上悬式离心机，根据分离不同物料的卸料方式，分为以下两大类：

·固体晶粒较细、质地较紧密，转鼓采用圆柱形筒体，可通过刮刀径向和轴向运动将物料从转鼓壁上刮下完成卸料过程。称为“XJZ”型。

·固体晶粒较粗、质地较酥松，转鼓采用圆锥形筒体，利用转鼓低速即停由惯性使物料松散，靠重力完成卸料，称为“XZ”型。

标准制造形式

　　■ 结构：外壳配置进料管、洗涤管、观察镜、排气口、检修孔、照明孔;密闭结构，转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料制造。机座等为碳钢件，表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。

　　■ 所有紧固件为不锈钢件。

　　■ 采用PLC程序控制。

　　■ 传动与制动：液压电动机+变频器+能耗制动。

　　■ 气动(液压)动作系统。

　　■ PAUT采用平板式结构，液态阻尼减振器。